厌氧发酵罐产品特点及施工工艺,下面力扬小编为大家来介绍下：厌氧发酵罐是在一个密闭罐体内完成料液的发酵、沼气产生的过程。主要用来满足微生物的生活条件，使它们在合适的环境中生活，以达到发酵旺盛，产气量高的目的。

    厌氧发酵罐消化器或称沼气发酵的核心设备，微生物的繁殖，有机物的分解转化，沼气的生成都是在消化器里进行的，因此消化器的结构和运行情况是一个沼气工程设计的重点。

    厌氧发酵罐消化器的工艺类型，根据消化器水力滞留期（HRT）、固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT）相关性的不同，分为三大类。在一定HRT条件下，设法延长SRT和MRT，并使微生物与原料充分混合，是厌氧消化器科技水平提高的主要方向。      

厌氧发酵罐特点：

1）可以适应各种来源的固体有机废弃物；

2）运行费用低，并提高了容积产能能力；

3）需水量低或不需水，节约水资源；

4）产生沼液少，废渣含水量低，后续处理费用低，能够产生沼气，沼气对清洁能源有很大的帮助；

5）并且能够减少臭气的排放。

厌氧发酵罐工艺:

反应器采用上进料下出料或者下进料上出料的方式，内设物料搅拌机。消化器内的搅拌装置不仅可以使原料在消化器的流动呈全混合状态，而且能够让发酵原料和微生物完全混合。该反应器采用恒温连续投料或半连续投料运行。与常规消化器相比，CSTR使活性区遍布整个消化器，传质效果与微生物活性明显提高，发酵效率比较高，还缩短了水力滞留期（HRT），中温条件下，HRT约15d～30d。厌氧发酵罐设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。